自吸泵原理選用離心葉輪及分離出來盤強制性氣液分離出來而進(jìn)行呼吸全過程。其外型、容積、凈重、高效率與管道離心泵差不多。立柱式自吸水泵不用底閥、真空閥、汽體分離設(shè)備等輔助機器設(shè)備。一切正常生產(chǎn)制造啟動不用灌液，具備較強的自然吸氣工作能力，可取代現(xiàn)階段普遍應(yīng)用的液下泵（底位液體輸送泵），能作循環(huán)水泵、槽罐車輸送泵、自然吸氣管道離心泵、清障車用泵等主要用途。

　　離心水泵：

　　離心水泵在輸送機液體時，當(dāng)液位儀小于時，便必須灌泵能夠出水量。因此需在泵進(jìn)口處安裝底閥。時間一長，底閥被浸蝕或被卡位，就必須開展替換或維修，因而應(yīng)用很不便捷。

　　潛水泵：

　　潛水泵通常用以輸送機冷水、河流，而用以強酸強堿等浸蝕液體輸送機狀況下則易產(chǎn)生電機浸蝕，走電問題，很不安全性。泵被廢棄物阻塞時必需把泵拉上能夠清除，很不便捷，因此在實際上運用中非常少應(yīng)用。

　　液下泵：

　　液下泵處理了底位輸送機的難題。但因為選用了長軸，因之離心葉輪有不均衡的軸向力，全部軸又為懸壁構(gòu)造，因而旋轉(zhuǎn)時在離心葉輪端導(dǎo)致了挺大的剛度。軸越長，剛度越大。以便處理這一難題，在軸上安裝有滾動軸承。但因為整支軸為撓性軸，滾動軸承連續(xù)不斷遭受單側(cè)損壞，磨損率很大，滾動軸承搖晃強烈，損壞速率加速，因而液下泵毀壞頻率較高。而且軸不適合做得太長，通常均在2米以內(nèi)。液下泵的滾動軸承是借助泵輸送機的媒質(zhì)開展水冷卻和潤化的。要是如果水下混凝土的媒質(zhì)沒對滾動軸承開展冷凍卻和潤化（這樣的事情在空泵時和進(jìn)口被臟物阻塞時就會產(chǎn)生），就會產(chǎn)生燒瓦，以至于燒毀電機。而液下泵的維修安裝是非常不便的。非常在輸送機有腐蝕媒質(zhì)時，沒有吊裝專用工具沒辦法進(jìn)行。